Materiale: ETP, TFS, alluminio
Personalizzazione: stampa, rivestimento, spessore, durezza, dimensione, ecc.
Design: personalizzato
Prestazioni di adattamento del contenuto: resistenza alla ruggine, resistenza agli alcali, resistenza agli acidi, resistenza allo zolfo, resistenza al sale, facile sformatura, senza BPA.
Applicazione: Adatto per varie estremità del fondo di lattine per alimenti, inclusi pesce, carne, verdura, frutta, ecc.
Fondo della lattina per alimenti Industry knowledge
Fondo della lattina per alimenti si riferisce al materiale in lamiera pretagliata o preformata utilizzato per fabbricare le estremità inferiori (basi) delle lattine per alimenti. In genere è composto da Lamiera stagnata, TFS (acciaio senza stagno) o lamiera di alluminio e devono soddisfare rigorosi standard meccanici, chimici e di rivestimento per garantire sicurezza alimentare, resistenza alla pressione e lunga durata.
Poiché la domanda globale di cibo in scatola continua ad aumentare, la qualità delle scorte finali delle lattine alimentari ha un impatto diretto sull’efficienza produttiva e sull’integrità del prodotto. Sia che venga abbinata alla stampa monocolore su ferro o alla stampa multicolore su ferro, la consistenza del materiale di base determina le prestazioni della lattina finale. Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd., con oltre 30 anni di esperienza nel settore degli imballaggi metallici, ha sviluppato soluzioni per lo stock finale delle lattine alimentari che stabiliscono parametri di riferimento del settore.
Comprendere il processo di produzione aiuta gli acquirenti a valutare la qualità dei materiali e a selezionare il substrato giusto per la loro applicazione.
| Proprietà | Banda stagnata | TFS (acciaio senza stagno) | Foglio di alluminio |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla corrosione | Alto | Medio (richiede lacca) | Molto alto |
| Peso | Medio | Medio | Leggero (30% in meno) |
| Qualità di stampa | Eccellente | Eccellente | Bene |
| Costo | Medio | Più in basso | Altoer |
| Riciclabilità | 100% | 100% | 100% |
Per alimenti acidi come pomodori o frutta, Laminazione di banda stagnata/foglio di alluminio con una pellicola epossidica o PET è fortemente raccomandato per prevenire la contaminazione degli aromi e mantenere la conformità FDA/UE in materia di contatto alimentare.
La stampa monocolore su ferro è la scelta economica per lattine industriali o con etichetta privata dove i requisiti di branding sono minimi. L'adesione dell'inchiostro su superfici di banda stagnata/TFS adeguatamente pretrattate supera Adesione al taglio trasversale al 95%. (ISO 2409), garantendo la durabilità mediante retorting a 121°C.
La stampa multicolore su ferro libera tutto il potenziale creativo per i prodotti rivolti al consumatore. Con fino a Stampa offset UV a 6 colori , i produttori possono replicare la fotografia CMYK, le tinte piatte Pantone e gli effetti metallici direttamente sul fondo delle lattine per alimenti prima della formatura, eliminando la necessità di etichette di carta e riducendo le fasi di imballaggio.
L'intervallo più comune è 0,18–0,28 mm per estremità standard con diametro 73–99 mm. I calibri più spessi (fino a 0,35 mm) vengono utilizzati per applicazioni ad alta pressione come lattine sterilizzate di carne o pesce, mentre i calibri più sottili (fino a 0,15 mm) sono adatti alle estremità ad apertura facilitata di piccolo diametro per prodotti non pressurizzati.
Entrambi i metodi sono sicuri per gli alimenti se applicati correttamente. Laminazione di fogli di banda stagnata/alluminio con offerte di film in PET o PP spessore della barriera più uniforme ed elimina le emissioni di solventi durante la produzione, rendendolo sempre più preferito per catene di fornitura prive di BPA ed ecosostenibili. La vernice liquida domina ancora laddove sono richieste profondità di formatura complesse.
La stampa viene sempre eseguita su foglio piano o bobina prima stampaggio. La stampa post-formatura non è tecnicamente fattibile per le estremità metalliche. Ciò significa che la grafica deve tenere conto dell'allungamento del materiale durante la formatura, in genere a Compensazione dimensionale 2–4%. —per evitare distorsioni di stampa nel profilo finale finale.